國(guó)內(nèi)直縫鋼管制造商通常通過(guò)在材料中添加合金來(lái)提升其性能。經(jīng)過(guò)冷拔后，必須進(jìn)行應(yīng)力退火，以消除材料中的殘余應(yīng)力，以防止直縫鋼管發(fā)生斷裂。目前，我國(guó)的直縫鋼管制造商通過(guò)冷拔變形來(lái)增強(qiáng)金屬?gòu)?qiáng)度，但這往往會(huì)犧牲金屬的形狀和韌性。

冷拔直縫鋼管依托市場(chǎng)，具備高尺寸精度和優(yōu)異的強(qiáng)度性能。為了最大限度地提升材料性能并降低不利影響，變形必須控制在一定范圍內(nèi)。冷拔直縫鋼管的軸向與晶粒的拉伸方向平行，而其強(qiáng)度則與晶粒拉伸方向垂直，導(dǎo)致強(qiáng)度有所降低。此外，液壓缸的最大應(yīng)力作用于直縫鋼管的徑向。由此可見，若變形過(guò)大，則無(wú)法充分發(fā)揮冷拔管的性能。

防止直縫鋼管斷裂的方法

如果直縫鋼管發(fā)生過(guò)度變形，生產(chǎn)廠家的塑性和韌性將顯著降低，晶粒會(huì)因拉伸過(guò)長(zhǎng)而無(wú)法形成纖維結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致金屬呈現(xiàn)明顯的各向異性。如果變形過(guò)小，則無(wú)法滿足零件在平整度和尺寸精度方面的要求，也無(wú)法滿足構(gòu)件的強(qiáng)度需求。